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Impianto di raffinazione del nerofumo recuperato
Impianto di raffinazione del nerofumo recuperato

Impianto di raffinazione del nerofumo recuperato

Il nerofumo di pirolisi proveniente dall'impianto di pirolisi è semplicemente carbone. Non può essere utilizzato direttamente per sostituire il nerofumo vergine. Deve essere raffinato. Negli ultimi anni, il governo dell'UE ha iniziato a incoraggiare le aziende produttrici di pneumatici a utilizzare il nerofumo riciclato in sostituzione del nerofumo vergine durante la produzione di nuovi pneumatici. Di conseguenza, la sua domanda è in costante aumento.

    Caratteristiche

    1. Basso consumo energetico: la frantumazione combina la frantumazione centrifuga,
    La triturazione per impatto e per estrusione consente un risparmio energetico del 40-50% rispetto ad altri tipi di trituratori meccanici.
    2. Elevata finezza: dotato di sistema di classificazione auto-separante, finezza del prodotto ≥
    1000 mesh. (La finezza del setaccio Raymond può essere inferiore solo a 300 mesh)
    3. Ampio intervallo di alimentazione: la granulometria in ingresso è ≤ 10 mm e il materiale deve passare solo attraverso l'apparecchiatura di frantumazione primaria.
    4. Bassa usura: le parti vulnerabili frantumate sono realizzate in nuovi materiali compositi resistenti all'usura e di lunga durata.
    5. Nessun inquinamento: produzione a pressione negativa, nessuna emissione di polveri, ambiente eccellente.
    6. Elevato grado di automazione, forte stabilità e semplicità di utilizzo.
    7. Nessun adesivo: il processo di granulazione utilizza principi fisici per far sì che la polvere di nerofumo e l'acqua si mescolino e si leghino saldamente, senza l'aggiunta di alcun adesivo chimico.
    8. Nessun inquinamento da polveri: la macchina è a umido, a pressione negativa e a granulazione continua.Durante la granulazione non fuoriesce polvere.
    9. Elevata forza di granulazione: questa macchina agglomera forzatamente la polvere inparticelle sferiche attraverso la rotazione ad alta velocità della parte rotante con agitazionedenti. Rispetto ai dispositivi di granulazione ad agglomerazione naturale (come il granulatore a disco rotante e il granulatore a tamburo rotante), presenta una distribuzione granulometrica concentrata e una resistenza delle particelle maggiore rispetto a quella delle particelle ad agglomerazione naturale.
    10. Elevato grado di granulazione: grado di granulazione ≥ 99%.
    11. Il prodotto finito ha un aspetto gradevole: le particelle sono di forma sferica, di dimensioni uniformi, con sfericità ≥ 0,8 e dimensione delle particelle generalmente compresa tra 0,7 e 1,5 mm.
    12. Facile da controllare: la dimensione del diametro delle particelle può essere regolata in modo appropriato in base al contenuto di umidità del materiale e alla velocità di rotazione dell'albero principale.
    13. Elevata efficienza di lavoro: l'intera macchina ha una struttura compatta, stabile e
    Funzionamento affidabile, elevata capacità produttiva e possibilità di granulare 1-2 tonnellate all'ora (la produzione è influenzata dalla presenza di sostanze volatili).
    14. Risparmio di manodopera: grazie all'elevato grado di meccanizzazione, si riduce la necessità di manodopera e l'intero processo produttivo richiede solo 3-4 persone.
    15. Elevata stabilità meccanica: produzione continua 24 ore su 24 senza interruzioni.
    16. Minore superficie: l'asciugatura adotta l'asciugatura a tamburo e l'installazione tridimensionale,
    che presenta una struttura compatta, una superficie ridotta, un funzionamento affidabile, un basso consumo energetico e un'elevata efficienza termica.
    17. L'effetto di essiccazione dei materiali è buono e il contenuto di umidità dei prodotti finiti è ≤ 1%.

    DATA TECNICA

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    1 Alimentatore 6 Collettore di polvere 11 Granulator
    2 Silo di materie prime 7 Appassionato di draft 12 Asciugatrice
    3 Separatore di ferro 8 contenitore portaoggetti 13 Ascensore a tazze
    4 Mulino 9 Contenitore per l'alimentazione del nerofumo 14 Silo per prodotto finito
    5 Collettore ciclonico 10 Ciotola per l'acqua 15 Imballaggio

    Diagramma di flusso

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    APPLICAZIONE

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    Il nerofumo finito presenta un tasso di agglomerazione superiore al 95%, un'elevata finitura, particelle uniformi, una finezza superiore a 350 mesh, una granulometria di 0,7-1,5 mm e una riduzione termica inferiore al 2%. Ha un effetto di rinforzo (resistenza alla trazione) simile a quello di N550, un valore di modulo (tensione di trazione costante) simile a quello di N772, una resistenza allo strappo simile a quella di N330 e un effetto di rinforzo simile a quello di N660. Nella formulazione della gomma, non solo ha un buon effetto di riempimento e rinforzo, ma può anche migliorare l'uniformità di dispersione del nerofumo nella miscela di gomma e migliorare le prestazioni di lavorazione dei semilavorati in gomma. È stato applicato alla gomma della corda interna, alla gomma della tela esterna, alla gomma del fianco, alla gomma del rivestimento interno e alla gomma interna del pneumatico in nylon diagonale. Senza modificare gli altri ingredienti della formula originale sopra riportata, il nerofumo pirolitico sostituisce il nerofumo convenzionale come N550/772 in una quantità pari a 20-30 parti in massa, senza compromettere la qualità del pneumatico finito. Inoltre, il nerofumo pirolitico è ampiamente utilizzato anche in prodotti in gomma come cavi, nastri, guarnizioni, rulli in gomma, ecc.

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